南通市凱思特保溫制品有限公司
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制造瓶膽需經以下4個步驟:①瓶坯制備。②制膽坯。③鍍銀。④抽真空。保溫瓶用的玻璃材質屬常用的鈉鈣硅酸鹽玻璃。取均勻無雜質的高溫玻璃液,在金屬模具中分別吹成壁厚為1~2mm的玻璃內瓶坯和外瓶坯。內瓶置于外瓶之中,瓶口連封成一體,并在外瓶底設置供鍍銀、抽氣操作的導管。將一定數量銀氨絡合物溶液和作為還原劑的醛類溶液通過小尾導管灌入瓶膽坯夾層中,進行銀鏡反應,銀離子被還原沉積在玻璃表面形成一鏡面銀膜薄層。
將已鍍銀層的雙層瓶膽坯的尾管與真空系統連接,加熱至300~400℃,促使玻璃釋放出所吸附的各種氣體和殘余水分。同時用真空泵抽氣,瓶膽夾層空間的真空度達10-3~10-4mmHg時熔封尾管。熱水瓶內膽底部的小突起一旦破碎,雙層內膽無法保持真空狀態,保溫效果就非常差了。新膽使用前先用溫水浸泡20分鐘、清洗干凈后再使用,千萬不可直接將開水沖入,瓶膽冷熱不適會爆裂。
保溫瓶中間為雙層玻璃瓶膽,兩層之間抽成真空狀態,并鍍銀或鋁,真空狀態可以避免熱對流,玻璃本身是熱的不良導體,鍍銀的玻璃則可以將容器內部向外輻射的熱能反射回去。反過來,如果瓶內儲存冷液體,這種瓶又可以防止外面的熱能輻射到瓶內。